我公司與杜仲生物公司簽訂耙式真空干燥機、酒精回收系統(tǒng)設備，山東杜仲生物公司，主要從事杜仲綜合開發(fā)利用，包括杜仲新品種研發(fā)與培育，杜仲優(yōu)良品種種植，杜仲食品研發(fā)與加工，杜仲活性成分提取與加工，杜仲橡膠提取與加工等領域。

我公司根據(jù)物料要求，對設備做了以下選型。

塔設備選型

本設計任務為分離乙醇-水混合物，從而達到回收乙醇的目的，采用填料回收塔操作。設計中采用泡點進料，將原料通過預熱器加熱至泡點后送入回收塔內(nèi)。乙醇常壓下的沸點為78.3℃，故可采用常壓操作。塔頂上升汽采用全凝器冷凝。采用蒸汽間接加熱方式。選取125Y型金屬孔板波紋填料。

工藝流程：

原料液工藝流程

原料液有原料液暫存罐通過物料泵及流量計打入預熱器，預熱到泡點溫度83℃進入蒸餾塔，原料液與熱源進行熱量交換，部分氣化的乙醇與水由蒸餾塔頂進入冷凝器，冷凝后一部分回流，一部分進入乙醇接收罐，沒有氣化的難揮發(fā)殘夜流入蒸餾缶。

蒸汽工藝流程

來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸減壓后用閥門調(diào)節(jié)進入蒸餾缶及預熱器進行熱交換，蒸餾釜產(chǎn)生的蒸汽作為蒸餾塔的熱源，通過預熱器將原料液預熱到泡點。蒸汽壓力設置為0.2MPa，通過蒸餾釜及預熱物料的溫度來調(diào)節(jié)蒸汽閥的開啟大小。

泠凝水工藝流程

塔頂冷凝器及冷卻器都用冷水進行冷凝，（循環(huán)水系統(tǒng)用件有客戶自備）

工藝路線及裝置特點概述： 本乙醇分離回收系統(tǒng)即可以連續(xù)進行也可間斷進行，原料液加料口在提餾段偏下，這樣當原料濃度達不到設計濃度時，餾出液也能保證產(chǎn)品質(zhì)量，進料管路，回流管路，及餾出液管路都安裝流量計，可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)進料量多少，及回流量與餾出液量的比例關系。

整套系統(tǒng)設備結構緊湊合理，排布美觀，工藝流暢，運行安全穩(wěn)定可靠，維修方便，便于管理。整套系統(tǒng)設備操作非常簡單，節(jié)約勞動力。本套系統(tǒng)調(diào)節(jié)余地較大，根據(jù)生產(chǎn)情況，通過調(diào)節(jié)進料量和回流比，可以對不同濃度的產(chǎn)品進行分離回收。

『信 譽 ● 質(zhì) 量 ● 服 務』

山東魯力藥化設備制造安裝有限公司

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